领航中国·湖南篇｜从传统工厂到智能化工厂看长沙“智造”发展史
“十年前你走到车间里面去，那些工人都在干那种很重的体力活，我就在想一定会有一天，这个体力劳动活都让机器去干，车间里还有工人，但是工人都是在指挥机器人干……”9月5日，谢娜探访中国最聪明的工厂词条登上微博热搜，而作为介绍人，三一集团有限公司董事易小刚介绍的是湖南制造业这些年的变化。
创新过程中“最不愿意听到两句话”
“中国最聪明的工厂”其实是三一重工“18号厂房”，也是亚洲最大的智能化制造车间，有混凝土机械、路面机械、港口机械等多条装配线，是三一重工总装车间，2008年开始筹建，2012年全面投产，总面积约10万平方米。
一直以来，三一重工就注重智能化生产的探索。早在2007年，有“智能化机械手”之称的焊接机器人就已现身三一重工挖机生产线年三一重工在上海临港产业园建成全球最大最先进的挖掘机生产基地，焊接机器人大规模投入使用，大幅提升了产品的稳定性，使得三一重工挖掘机的使用寿命大约翻了两番，售后问题下降了四分之三。
能取得这样的成绩，也得益于三一重工人工智能+传统制造的科技创新。面对工程机械和制造业数字化，2019年，三一集团决定将位于长沙产业园的“18号厂房”打造成工程机械行业灯塔工厂的标杆。
“18号厂房”属于重型的装备制造业，要实现智能化的工厂不是件很容易的事。比如这个机器人要转运一个部件，它的位置精度要在0.1毫米以内。此外，工程车间零件的生产、系统的智能化运行等诸多问题都需要解决。
在纪录片中，易小刚表示：“我最不愿意听到两句话，一句是国外是这么做的，另外一句就是国外也没有这么做。如果是按那两句话为原则的话，那我们做不到世界第一或者中国第一。”
在科技人员的攻坚克难下，2020年9月，“18号厂房”改造升级，成为工程机械行业首个建成达产的“灯塔工厂”。
走进现在的“18号厂房”，机器轰轰作响，焊花如同炸裂开的烟花一样不断喷射四溅，多台机器人精准、有序运行，机械臂自动焊接转塔、支腿。
在操作台旁，工人点击一块显示屏，几分钟后，一台智能配送小车就将物料送到了指定位置，别看它们是“矮个子”，但它们却承担起了整个车间的物流。
“近十年，中国的工业基础发展得很快，以前很多东西，我们都要从国外进口，但是这些年我们不要了。”易小刚说。
“18号厂房”从传统工厂到智能化工厂的转型，也是长沙装备制造业朝着智能制造方向发展的缩影。
作为长沙乃至全省重要的制造业高地，长沙县近年来大力践行三高四新战略定位与使命任务，推进了产业高质量发展。例如，单个汽车企业实现5种车型共线生产，被誉为世界智能制造工厂的典范；打造了“5G+工业互联网”，与中信通院开展合作，共同打造国家级工业互联网创新实验室；以三一集团、山河智能为代表的世界级工程机械产业集群正加速推进，为湖南推动中部崛起、实现高质量发展贡献力量。
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